1. Nastanak i glavne komponente otpadnog plina boje za prskanje
Proces bojanja naširoko se koristi u strojevima, automobilima, električnoj opremi, kućanskim aparatima, brodovima, namještaju i drugim industrijama.
Sirovi materijal za boju —— boja se sastoji od nehlapljivih i hlapljivih, nehlapljivih uključujući filmsku tvar i pomoćnu filmsku tvar, hlapljivo sredstvo za razrjeđivanje koristi se za razrjeđivanje boje, kako bi se postigla glatka i lijepa površina boje.
Proces raspršivanja boje uglavnom proizvodi maglu boje i onečišćenje organskim otpadnim plinovima, boja pod djelovanjem visokog tlaka u čestice, prilikom raspršivanja dio boje nije dosegao površinu raspršivanja, difuzija s protokom zraka kako bi se stvorila magla boje; organski otpadni plin od isparavanja razrjeđivača, organsko otapalo nije vezano za površinu boje, boja i proces stvrdnjavanja će osloboditi organski otpadni plin (prijavljeno je stotine hlapljivih organskih spojeva, odnosno pripadaju alkanima, alkanima, olefinima, aromatskim spojevima, alkohol, aldehid, ketoni, ester, eter i drugi spojevi).
2. Izvor i značajke ispušnih plinova automobilskih premaza
Radionica za lakiranje automobila trebala bi provesti prethodnu obradu boje, elektroforezu i raspršivanje boje na obratku. Proces bojanja uključuje bojanje raspršivanjem, protok i sušenje, u tim procesima proizvodit će se organski otpadni plin (VOC) i raspršivač, tako da ovi procesi trebaju tretirati otpadni plin u sobi za raspršivanje boje.
(1) Otpadni plin iz prostorije za raspršivanje boje
Kako bi se održala radna okolina prskanja, prema odredbama Zakona o sigurnosti i zdravlju na radu, zrak se treba neprestano mijenjati u prostoriji za prskanje, a brzinu izmjene zraka treba kontrolirati u rasponu od (0,25~1 ) m/s. Glavni sastav ispušnog plina u zraku je organsko otapalo boje za prskanje, njegove glavne komponente su aromatski ugljikovodici (tri benzenska i nemetanski ukupni ugljikovodik), alkoholni eter, estersko organsko otapalo, jer je volumen ispušnih plinova prostorije za prskanje vrlo velik, tako da je ukupna koncentracija ispuštenog organskog otpadnog plina vrlo niska, obično oko 100 mg/m3. Osim toga, ispuh prostorije za farbanje često sadrži malu količinu potpuno neobrađene magle od boje, posebno u prostoriji za raspršivanje za hvatanje suhe boje, magla od boje u ispušnim plinovima može postati prepreka obradi otpadnog plina, obrada otpadnog plina mora biti prethodna obrada.
(2) Otpadni plin iz sušionice
Boja za lice nakon prskanja prije sušenja, želite strujati zrak, mokri film boje organsko otapalo u procesu sušenja hlapljivo, kako bi se spriječila nesreća eksplozije nakupljanja organskog otapala u zraku u zatvorenom prostoru, zrak u prostoriji trebao bi biti kontinuiran zrak, promjena brzine zraka općenito kontrolirati oko 0,2 m/s, ispušni sastav ispušnih plinova i sastav ispušnih plinova prostorije za farbanje, ali ne sadrži maglu boje, ukupna koncentracija organskog otpadnog plina od prostorije za raspršivanje, prema volumenu ispušnih plinova, općenito u koncentraciji ispušnih plinova prostorije za prskanje oko 2 puta, može doseći 300 mg/m3, obično pomiješan s ispušnim plinovima iz sobe za prskanje nakon centralizirane obrade. Osim toga, prostorija za bojanje, bazen za cirkulaciju otpadnih voda površinske boje također bi trebao ispuštati sličan organski otpadni plin.
(3)Drying ispušni plin
Sastav otpadnog plina od sušenja je složeniji, osim organskog otapala, dijela plastifikatora ili monomera smole i drugih hlapljivih komponenti, ali također sadrži proizvode toplinske razgradnje, produkte reakcije. Elektroforetski temeljni premaz i sušenje završnog premaza tipa otapala imaju ispuštanje ispušnih plinova, ali razlika u sastavu i koncentraciji je velika.
※Opasnosti od ispušnih plinova boje u spreju:
Iz analize je poznato da je otpadni plin iz prostorije za prskanje, sobe za sušenje, sobe za miješanje boja i prostorije za obradu otpadnih voda gornje površine niske koncentracije i velikog protoka, a glavne komponente onečišćujućih tvari su aromatski ugljikovodici, alkoholni eteri i organski esteri otapala. Prema “Sveobuhvatnom standardu emisije za onečišćenje zraka”, koncentracija ovih otpadnih plinova općenito je unutar granice emisije. Kako bi zadovoljili zahtjeve za stopom emisije u standardu, većina tvornica automobila usvaja metodu emisije na velikim visinama. Iako ova metoda može zadovoljiti trenutne standarde emisije, ali otpadni plin je u biti neobrađena razrijeđena emisija, a ukupna količina onečišćujućih plinova ispuštenih velikom linijom za premazivanje karoserije može iznositi stotine tona, što uzrokuje vrlo ozbiljnu štetu atmosfera.
Magla boje u organskom otapalu —— benzen, toluen, ksilen je jako otrovno otapalo, djeluje na zrak u radionici, radnici nakon udisanja respiratornog trakta mogu izazvati akutno i kronično trovanje, uglavnom uzrokujući oštećenje središnjeg živčanog i hematopoetskog sustava , kratkotrajno udisanje visoke koncentracije (više od 1500 mg/m3) benzenskih para, može izazvati aplastičnu anemiju, često udisanje niske koncentracije benzenskih para također može izazvati povraćanje, neurološke simptome kao što je smetenost.
※Odabir metode obrade otpadnih plinova za boju u spreju i premaz:
Pri odabiru metoda organske obrade općenito treba uzeti u obzir sljedeće čimbenike: vrstu i koncentraciju organskih onečišćujućih tvari, temperaturu organskih ispušnih plinova i protok ispuštanja, sadržaj čestica i razinu kontrole onečišćujućih tvari koju je potrebno postići.
1Smoliti boja na sobnoj temperaturi tretman
Ispušni plin iz prostorije za bojanje, sobe za sušenje, sobe za miješanje boja i sobe za obradu otpadnih voda završnog premaza je ispušni plin sobne temperature niske koncentracije i velikog protoka, a glavni sastav onečišćujućih tvari su aromatski ugljikovodici, alkohol i eteri i esterska organska otapala . Prema GB16297 “Sveobuhvatnom standardu emisije za onečišćenje zraka”, koncentracija ovih otpadnih plinova općenito je unutar granice emisije. Kako bi zadovoljili zahtjeve za stopom emisije u standardu, većina tvornica automobila usvaja metodu emisije na velikim visinama. Iako ova metoda može zadovoljiti trenutne standarde emisije, ali otpadni plin je u biti razrijeđena emisija bez tretmana, a ukupna količina onečišćujućih plinova ispuštenih velikom linijom za premazivanje karoserije može biti visoka i do nekoliko stotina tona, što uzrokuje vrlo ozbiljnu štetu atmosfera.
Kako bi se bitno smanjila emisija zagađivača ispušnih plinova, nekoliko metoda obrade ispušnih plinova može se zajednički koristiti za pročišćavanje, ali je cijena obrade ispušnih plinova s velikim volumenom zraka vrlo visoka. Trenutno je zrelija inozemna metoda prvo koncentriranje (s adsorpcijsko-desorpcijskim kotačem za koncentriranje ukupne količine od oko 15 puta), kako bi se smanjila ukupna količina koju treba tretirati, a zatim korištenje destruktivne metode za tretiranje koncentrirani otpadni plin. Postoje slične metode u Kini, prva metoda adsorpcije (aktivni ugljen ili zeolit kao adsorbent) za niske koncentracije, adsorpcija otpadnog plina bojom u spreju na sobnoj temperaturi, s desorpcijom plina na visokoj temperaturi, koncentrirani otpadni plin korištenjem katalitičkog izgaranja ili metode regenerativnog toplinskog izgaranja za liječenje. Razvija se metoda biološke obrade otpadnog plina s niskom koncentracijom, normalnom temperaturom, domaća tehnologija u sadašnjoj fazi nije zrela, ali vrijedi obratiti pozornost. Kako bismo doista smanjili javno onečišćenje otpadnim plinom za premaze, također moramo riješiti problem iz izvora, kao što je upotreba elektrostatskih rotirajućih čaša i drugih sredstava za poboljšanje stope iskorištenja premaza, razvoj premaza na bazi vode i drugi premazi za zaštitu okoliša.
2Drying obrada otpadnog plina
Otpadni plin od sušenja spada u otpadni plin srednje i visoke koncentracije visoke temperature, pogodan za obradu metodom izgaranja. Reakcija izgaranja ima tri važna parametra: vrijeme, temperaturu, poremećaj, odnosno izgaranje 3T uvjeta. Učinkovitost obrade otpadnog plina je u biti dovoljan stupanj reakcije izgaranja i ovisi o 3T stanju kontrole reakcije izgaranja. RTO može kontrolirati temperaturu izgaranja (820 ~ 900 ℃) i vrijeme boravka (1,0 ~ 1,2 s) i osigurati da su potrebne smetnje (zrak i organska tvar potpuno izmiješani), učinkovitost tretmana je do 99%, a stupanj otpadne topline je visok, a potrošnja radne energije niska. Većina japanskih tvornica automobila u Japanu i Kini obično koristi RTO za centralnu obradu ispušnih plinova sušenja (sušenje temeljnog premaza, srednjeg premaza, sušenja gornjeg sloja). Na primjer, Dongfeng Nissan putnički automobil Huadu linija za premazivanje pomoću RTO centralizirane obrade premaza za sušenje učinak ispušnih plinova je vrlo dobar, u potpunosti ispunjava zahtjeve propisa o emisiji. Međutim, zbog velikog jednokratnog ulaganja u RTO opremu za obradu otpadnog plina, nije ekonomično za obradu otpadnog plina s malim protokom otpadnog plina.
Za dovršenu liniju za proizvodnju premaza, kada je potrebna dodatna oprema za obradu otpadnih plinova, mogu se koristiti sustav katalitičkog izgaranja i sustav regenerativnog toplinskog izgaranja. Sustav katalitičkog izgaranja ima mala ulaganja i malu potrošnju energije izgaranja.
Općenito govoreći, korištenje platine kao katalizatora može smanjiti temperaturu oksidacije većine organskih otpadnih plinova na oko 315 ℃. Katalitički sustav sagorijevanja može se koristiti za opću obradu otpadnog plina od sušenja, posebno pogodan za napajanje električnom energijom za sušenje korištenjem električnih grijanja, postojeći problem je kako izbjeći kvar trovanja katalizatora. Iz iskustva nekih korisnika, za opći otpadni plin koji se suši površinskom bojom, povećanjem filtracije otpadnog plina i drugim mjerama, može se osigurati da vijek trajanja katalizatora bude 3~5 godina; Otpadni plin od elektroforetskog sušenja boje lako je uzrokovati trovanje katalizatorom, tako da tretman otpadnog plina od elektroforetskog sušenja boje treba biti oprezan korištenjem katalitičkog izgaranja. U procesu obrade otpadnog plina i transformacije Dongfeng linije za premazivanje karoserije gospodarskih vozila, otpadni plin elektroforetskog sušenja temeljnog premaza tretira se metodom RTO, a otpadni plin sušenja gornje boje tretira se metodom katalitičkog izgaranja, a učinak upotrebe je dobro.
※Postupak obrade otpadnog plina premazivanje bojom u spreju:
Shema obrade otpadnog plina u industriji raspršivanjem uglavnom se koristi za obradu otpadnog plina u prostoriji za bojanje sprejom, obradu otpadnog plina iz tvornice namještaja, obradu otpadnog plina u industriji proizvodnje strojeva, obradu otpadnog plina u tvornici zaštitnih ograda, proizvodnju automobila i obradu otpadnog plina u prostoriji za farbanje automobila 4S. Trenutno postoji niz postupaka obrade, kao što su: metoda kondenzacije, metoda apsorpcije, metoda izgaranja, katalitička metoda, adsorpcijska metoda, biološka metoda i ionska metoda.
1. Wmetoda raspršivanja + adsorpcija i desorpcija aktivnim ugljenom + katalitičko izgaranje
Korištenje tornja za raspršivanje za uklanjanje maglice boje i materijala topljivog u vodi, nakon suhog filtra, u uređaju za adsorpciju s aktivnim ugljenom, kao što je puna adsorpcija s aktivnim ugljenom, zatim skidanje (metoda skidanja s skidanjem parom, električnim grijanjem, skidanjem s dušikom), nakon stripping plin (koncentracija povećana desetke puta) stripping ventilatorom u katalitičkom uređaju za izgaranje izgaranje, izgaranje u ugljični dioksid i vodu, nakon pražnjenja.
2. Water sprej + adsorpcija i desorpcija aktivnim ugljenom + metoda povrata kondenzacije
Korištenje tornja za raspršivanje za uklanjanje maglice boje i materijala topljivog u vodi, nakon suhog filtra, u uređaju za adsorpciju s aktivnim ugljenom, kao što je potpuna adsorpcija s aktivnim ugljenom, zatim na skidanje (metoda skidanja s skidanjem parom, električnim grijanjem, skidanjem s dušikom), nakon obrada otpadnog plina adsorpcija koncentracija kondenzacija, kondenzat odvajanjem obnavljanje vrijedne organske tvari. Ova metoda se koristi za obradu otpadnog plina s visokom koncentracijom, niskom temperaturom i malim volumenom zraka. Ali ovo ulaganje u metodu, velika potrošnja energije, operativni troškovi, ispušni plin u spreju boje "tri benzena" i koncentracija drugih ispušnih plinova općenito je niža od 300 mg/m3, niska koncentracija, veliki volumen zraka (volumen zraka u radionici za proizvodnju automobila često je iznad 100 000), a budući da automobilski premaz ispušta sastav organskog otapala, otapalo za recikliranje je teško koristiti, a lako je proizvesti sekundarno onečišćenje, tako da se premazivanje u obradi otpadnog plina općenito ne koristi ovom metodom.
3. Wmetoda aste plinske adsorpcije
Adsorpcija obrade otpadnog plina bojom u spreju može se podijeliti na kemijsku adsorpciju i fizičku adsorpciju, ali kemijska aktivnost otpadnog plina "tri benzena" je niska, općenito se ne koristi kemijska apsorpcija. Fizička apsorbirajuća tekućina apsorbira manje hlapljive tvari, a apsorbira komponente s većim afinitetom za zagrijavanje, hlađenje i ponovnu upotrebu za analizu apsorpcije zasićenja. Ova se metoda koristi za istiskivanje zraka, niske temperature i niske koncentracije. Instalacija je složena, investicija je velika, izbor upijajuće tekućine je teži, postoje dva zagađenja
4. Aoprema za adsorpciju aktiviranim ugljikom + UV fotokatalitička oksidacijska oprema
(1): izravno kroz direktnu adsorpciju organskog plina aktivnim ugljenom, kako bi se postigla stopa pročišćavanja od 95%, jednostavna oprema, mala ulaganja, praktičan rad, ali potrebno je često zamijeniti aktivni ugljen, niska koncentracija onečišćujućih tvari, nema oporavka. (2) Metoda adsorpcije: organski plin u adsorpciji aktivnog ugljena, desorpcija i regeneracija zraka zasićenog aktivnim ugljenom.
5.Aadsorpcija aktivnim ugljenom + oprema za niskotemperaturnu plazmu
Nakon adsorpcije s aktivnim ugljenom prvo, zatim s opremom za niskotemperaturnu plazmu za obradu otpadnog plina, tretirat će standard ispuštanja plina, ionska metoda je korištenje plazma plazme (ION plazma) razgradnja organskog otpadnog plina, uklanjanje smrada, ubijanje bakterija, virusa, pročišćavanje zrak je visokotehnološka međunarodna usporedba, stručnjaci u zemlji i inozemstvu nazivaju se jednom od četiri glavne ekološke znanstvene tehnologije u 21. stoljeću. Ključ tehnologije je kroz visokonaponsko pulsno srednje blokiranje pražnjenja u obliku velikog broja aktivnog iona kisika (plazma), aktivacija plina, stvaranje raznih aktivnih slobodnih radikala, kao što su OH, HO2, O, itd. ., benzen, toluen, ksilen, amonijak, alkan i drugi organski otpadni plinovi, razgradnja, oksidacija i druge složene fizikalne i kemijske reakcije, a nusproizvodi nisu toksični, izbjegavajte sekundarno onečišćenje. Tehnologija se odlikuje izrazito niskom potrošnjom energije, malim prostorom, jednostavnim rukovanjem i održavanjem, a posebno je pogodna za obradu različitih sastavnih plinova.
Bkratak sažetak:
Sada postoji mnogo vrsta metoda obrade na tržištu, kako bismo zadovoljili nacionalne i lokalne standarde obrade, obično ćemo odabrati nekoliko metoda obrade u kombinaciji za obradu otpadnog plina, kako bismo odabrali u skladu s vlastitim stvarnim procesom obrade za obradu.
Vrijeme objave: 28. prosinca 2022
