Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd. nedavno je uspješno isporučio projekt linije za premazivanje komponenti baterijskih paketa za Teslinu tvornicu u Berlinu, što označava još jedan veliki proboj za Suli u međunarodnom sektoru opreme za premazivanje vozila na nove izvore energije. Ovaj projekt obuhvaća cijeli proces od dizajna rješenja, proizvodnje opreme, logistike i transporta do ugradnje na licu mjesta i puštanja u rad, pokazujući Sulijevu tehničku snagu i globalne servisne mogućnosti.
Tijekom provedbe projekta, Suli Machinery je inovativno uveo inteligentni sustav rasporeda prskanja prilagođen Teslinim strogim zahtjevima za kvalitetom i učinkovitošću premaza, postižući besprijekornu integraciju robotskog prskanja i ručnog finog dotjerivanja. To je uvelike poboljšalo konzistentnost premaza i fleksibilnost proizvodnje. U kombinaciji s visokoučinkovitim transportnim sustavom i preciznom opremom za kontrolu temperature i vlažnosti, linija osigurava optimalno prianjanje premaza i kvalitetu površine.
Projekt je koristio naprednu automatiziranu opremu za premazivanje uz stroge kontrole procesa kako bi se postiglo učinkovito, stabilno i visokokvalitetno premazivanje komponenti baterijskih paketa. Dizajn proizvodne linije u potpunosti je uzeo u obzir Teslin proizvodni ritam i zahtjeve kvalitete, osiguravajući učinkovitu koordinaciju i precizno izvršenje u svakoj fazi. U međuvremenu, razvijena su prilagođena rješenja za premazivanje posebno za jedinstvene materijale i procesne karakteristike komponenti baterijskih paketa, učinkovito poboljšavajući prianjanje premaza i otpornost na koroziju kako bi se zadovoljili Teslini strogi standardi sigurnosti i trajnosti.
Suočen sa složenim koordinacijskim izazovima koje predstavljaju prekogranična gradnja i puštanje u rad, Suli je poslao iskusni tim inženjera na lokaciju, koji su u potpunosti sudjelovali u instalaciji i otklanjanju pogrešaka u procesu, blisko surađujući s Teslinim lokalnim tehničkim timom kako bi optimizirali ključne parametre i osigurali pravovremenu i nesmetanu isporuku projekta. Sustavi daljinskog nadzora također su se široko koristili kako bi se jamčile povratne informacije u stvarnom vremenu i prilagodba statusa opreme i procesnih podataka.
Što se tiče zaštite okoliša, proizvodna linija usvojila je naprednu tehnologiju pročišćavanja ispušnih plinova i energetski učinkovite dizajne, ne samo u skladu sa strogim njemačkim i EU standardima zaštite okoliša, već i učinkovito smanjujući potrošnju energije u radu i rizike od emisija. Integracijom sa SCADA sustavom, klijent može ostvariti inteligentno praćenje cijelog procesa, poboljšavajući transparentnost proizvodnje i učinkovitost upravljanja.
Od puštanja u rad, Tesla je izvijestila da je proizvodna linija značajno poboljšala stabilnost premaza i konzistentnost kvalitete komponenti baterijskih paketa, uvelike skratila proizvodne cikluse i smanjila troškove održavanja. Jiangsu Suli Machinery nastavit će održavati svoju filozofiju „vođen inovacijama, kvaliteta na prvom mjestu, usluga vodeći“, produbljujući suradnju s međunarodnim divovima u proizvodnji vozila na nova goriva i promovirajući kontinuirani napredak u tehnologijama zelene inteligentne proizvodnje.
Vrijeme objave: 14. kolovoza 2025.
